如何正确选择EDM石墨电极的材料

一、EDM石墨电极的优势

1. 由于石墨作为工具电极损耗很低，相较于其他材料的工具电极石墨可以很好的节省您的时间以及成本；

2. 石墨的加工相较于其他材料更加轻易简便,可以制作出各种复杂的工具电极；

3. 非常适合高品质要求的工件处理并有着非常高蚀除率；

4. 石墨在常压条件下不会融化，而是在3850±50°C的时候升华（从固体变成气体）；

5. 石墨有着非常好的抗热震性、耐腐蚀性，可以适应于各种复杂的加工环境；

6. 石墨的密度比铜低五倍，这意味着生产出来的工具电极将会更轻。

广东麒辉石墨有限公司的EDM电极生产车间通常会使用三种以上的石墨材料

l 低密度精细颗粒石墨(密度：1.75g/cm³ 颗粒度：12㎛)

l 中密度超细颗粒石墨(密度：1.85g/cm³ 颗粒度：8㎛)

l 高密度极细颗粒石墨(密度：1.91g/cm³ 颗粒度：5㎛)

l ......

精细颗粒的石墨电极可以用于工件的粗加工，而超细颗粒和极细颗粒的石墨电极通常用于工件的精加工。

二、不同参数的石墨材料对电火花加工的影响

1.密度

虽然说石墨的密度越高其生产出来的电极的表面光洁度就越高，但是对于电火花加工来说，随着石墨密度增加的同时，随之提高的还有损耗率，因此选择合适密度的石墨电极材料对于电火花加工来说是极为重要的。

2.颗粒度

石墨的颗粒度越小，其表面光洁度就越高、损耗率就越低，也意味着颗粒度越小的石墨电极，在磨损率以及精度上面表现得越理想。

3.弹性模量

石墨的弹性模量越高，则磨损就越低，也会更容易的把工件加工的更加精细。

4.硬度

对于其他大部分的石墨产品来说自然是硬度越高越好，而对于EDM电极则是需要选择硬度相较低一些的石墨材料，这样加工出来的石墨电极将会更加细致。

不同参数的石墨电极对电火花加工有比较大的影响，这也是为什么要针对不同的工件而选择不同的电极材料的原因。

随着时代的发展与进步，石墨也慢慢替代了其他材料的工具电极，成为了EDM工具电极的主流材料。广东麒辉石墨有限公司专注于EDM石墨电极的生产长达15年之久，对于EDM石墨电极有着先进的加工设备、独到的技术理解以及完善的生产体系，致力于为全球客户提供完善的石墨应用解决方案。

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