石英坩埚
您当前的位置 : 首 页 > 新闻中心 > 行业资讯

联系我们Contact Us

广东瀚辉石墨有限公司

电 话:020-34734666

手机:13802843858

传 真:020-84872122

邮 箱:info@graphite-carbon.cn

网 址:www.graphite-carbon.cn

营销总部地址:广州市番禺区沙头沙南路50号

公司地址:东莞市常平镇松柏塘工业区鸭江园路32号

石墨模具热处理中存在的缺陷及预防措施

2020-02-21 18:50:55

近年来,石墨模具以其优良的特性不断冲击模具市场,成为模具行业的宠儿。下面柯博威石墨制品厂家给大家说说,石墨模具热处理中存在的缺陷及预防方法。

  1石墨模具表面有软点

  石墨模具热处理后表面有软点,将影响石墨模具的耐磨性、减少石墨模具的使用寿命。

  (1)产生原因

  1)石墨模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。

  2)石墨模具淬火加热后,冷却淬火介质选择不当,淬火介质中杂质过多或老化。

  (2)预防措施

  1)石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑,在淬火加热时适当保护石墨模具表面,应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。

  2)石墨模具淬火加热后冷却时,应选择合适的冷却介质,对长期使用的冷却介质要经常进行过滤,或定期更换。

  2石墨模具热处理前组织不佳

  石墨模具最终球化组织粗大不均、球化不完善,组织有网状、带状和链状碳化物,这将使石墨模具在淬火后易产生裂纹,造成石墨模具报废。

  (1)产生原因

  1)石墨模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。

  2)锻造工艺不佳,如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等,使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在,使球化退火时难以消除。

  3)球化退火工艺不佳,如退火温度过高或过低,等温退火时间短等,可造成球化退火组织不均或球化不良。

  (2)预防措施

  1)一般应根据石墨模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能,尽量选择品质好的石墨模具钢材料。

  2)改进锻造工艺或采用正火预备热处理,来消除原材料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。

  3)对无法进行锻造的碳化物偏析严重的高碳石墨模具钢可进行固溶细化热处理。

  4)对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范,可采用调质热处理和快速匀细球化退火工。

  5)合理装炉,保证炉内模坯温度的均匀性。

石墨模具


标签

最近浏览:

联系我们
Contact us
瀚辉石墨有限公司

广州石墨坩埚

电话: 020-34734666手机: 13802843858
传真: 020-84872122邮箱: info@graphite-carbon.cn
营销总部地址:广州市番禺区沙头沙南路50号网址: www.graphite-carbon.cn
瀚辉生产基地: 东莞市常平镇松柏塘工业区鸭江园路32号

瀚辉石墨

 

    微信扫一扫,联系我们

Copyright © 广东瀚辉石墨有限公司 All rights reserved 备案号:粤ICP备19122534号-1 主要从事于广州石墨坩埚,石英坩埚,石墨定制, 欢迎来电咨询! 服务支持:亿欧网络