石英坩埚
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合肥专业石英熔炼坩埚多少钱

2019-11-22 11:32:01
合肥专业石英熔炼坩埚多少钱

专业石英熔炼坩埚耐磨碳和石墨制品经常作为结构材料大量使用于机械工业及化工生产中,已经成为碳和石墨制品工业的一个重要分支,不论在国内或国外,耐磨碳和石墨制品的品种和数量都在迅速发展中。与很多金属或非金属材料相比较,碳和石墨材料的热稳定性很高,具有较高的导热系数,热膨胀系数又比较低,特别是碳和石墨材料对大多数酸碱及盐类溶液都不起化学反应。石墨材料还有自润滑性能,在没有润滑剂的条件下与许多金属部件磨擦时,石墨部件的磨擦系数只有0.04-0.05,也就是说,其磨擦系数较低。由于大多数润滑油在较高的温度下会分解甚至着火,所以很多在高速,高压及高温下运转的设备往往不能用普通的润滑油来改善运动部件的耐磨性能。因此,目前在某些机械设备中采用由碳和石墨材料加工的轴承,活塞,活塞环及密封圈等。专业石英熔炼坩埚这些由碳和石墨材料制成的零件可以在-200摄氏度到+500摄氏度温度范围内的腐蚀性介质中,并且在很高的运动速度下(如100米/秒)不用润滑油而正常运转。当然,碳和石墨材料也有自己的缺点,如质脆和不抗冲击等,因而其实际用途也受到一定的限制。

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可膨胀石墨在受到150℃以上高温时,其层间的H2SO4与石墨发生氧化还原反应释放出气体,而使石墨膨胀,体积可增大100倍左右。膨胀后的石墨由“鳞片”状变成密度很低的“蠕虫”状,能够形成非常良好的绝热层,有效隔热。炭为膨胀后的主要成分,能够耐700℃的高温,而且反应产生的烟气少,在阻燃材料和环保材料中具有广阔应用前景。专业石英熔炼坩埚膨胀型钢结构防火涂料遇火即膨胀炭化,形成一个比原涂层厚十几倍乃至几十倍的多孔发泡层,导热系数低,可隔绝火焰对钢材的直接作用,显著降低热通量,使钢结构温度在2h内不超过临界温度540℃,从而有足够的时间灭火,防止钢结构建筑坍塌。但是,发泡产生的气孔大小不均匀或膨胀高度过高会使发泡层蓬松,在火焰气浪的冲刷下往往受力不均或强度不够而出现开裂、脱落的现象,从而失去防火效果。因而,发泡层结构的不稳定将直接导致钢结构耐火极限的下降。石英熔炼坩埚本研究将可膨胀石墨应用到钢结构防火涂料中,利用其膨胀后成“蠕虫”状穿插于发泡层中,起到增强纤维的作用,使发泡层气孔更细小均匀,结构更致密,从而防止其开裂和脱落,提高其耐火极限。

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可膨胀石墨,我国是天然石墨资源第一大国(世界上2/3的储量在我国)。石墨是一种无机物质,化学成分为C,属六方晶系,晶体呈六方板状和片状,集合体为鳞片状,铁黑色,密度为2.25g/cm3,有滑感,能导电,化学性质不活泼,具有耐腐蚀性。可膨胀石英熔炼坩埚是以天然鳞片石墨为原料,经化学或电化学处理而得到的一种石墨产品。由天然鳞片石墨制得的可膨胀石墨材料既保留了石墨的耐高温,耐腐蚀,能承受中子流、β射线、γ射线的长期辐照,摩擦系数低,自润滑性好,导电导热并呈各向异性等性能,又具备天然石墨所没有的可弯曲、可压缩、有弹性、不渗透等特点,并且疏松多孔。专业石英熔炼坩埚在高温、高压或辐射条件下不发生分解、变形或老化,化学性质稳定。石墨具有层状结构,碱金属、卤素金属卤化物、强氧化性含氧酸等都可嵌入层间,形成层间化合物,在受到200℃以上高温时,由于吸留在层形点阵中的化合物的分解,石墨层间的化合物急剧分解、气化、膨胀(沿层间膨胀150-250倍),使可膨胀石墨开始膨胀,并在1100℃时达到最大体积。最终体积可以达到初始时的280倍,从而制得密度极低(0.003-0.005g/cm3)的蠕虫状石墨,它是一种结构疏松、柔软、富有韧性的物质,故通常称它为柔性石墨。

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最近,在国家自然科学基金委员会、科技部和中国科学院的资助下,中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家(联合)实验室先进炭材料研究部研究员成会明、任文才研究小组在石墨烯的控制制备、结构表征与物性的研究方面取得了一系列新的进展,相关的研究成果发表在国际期刊上。石墨烯(graphene)是由单层碳原子紧密堆积成二维蜂窝状晶格结构的一种碳质新材料,专业石英熔炼坩埚是构建其他维度碳质材料(如零维富勒烯、一维碳纳米管、三维石墨)的基本单元。石墨烯具有优异的电学、热学和力学性能,可望在高性能纳电子器件、复合材料、场发射材料、气体传感器及能量存储等领域获得广泛应用。由于其独特的二维结构和优异的晶体学质量,石墨烯蕴含了丰富而新奇的物理现象,为量子电动力学现象的研究提供了理想的平台,具有重要的理论研究价值。因此,石墨烯迅速成为材料科学和凝聚态物理领域近年来的研究热点之一。

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