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洛浦抗氧化石英熔炼坩埚厂家

2019-11-22 11:32:01
洛浦抗氧化石英熔炼坩埚厂家

抗氧化石英熔炼坩埚1、作耐火材料: 石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金产业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬。2、作导电材料:在电气产业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极,石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层等。3、作耐磨润滑材料:石墨在机械产业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的前提下使用,而石墨耐磨材料可以在(一) 200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下,不用润滑油工作。很多输送侵蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和轴承,它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是很多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。4、石墨具有良好的化学不乱性。经由特殊加工的石墨,具有耐侵蚀、导热性好,渗透渗出率低等特点,就大量用于制作热交换器,反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。抗氧化石英熔炼坩埚广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱出产、合成纤维、造纸等产业部分,可节省大量的金属材料。

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抗氧化石英熔炼坩埚在长时间的高温下能用多久呢?石英熔炼坩埚能够在高温下长时间的稳定工作,为什么能够如此呢?这要看一下石墨的物理特性。石墨具有如下物理特性:耐高温性,石墨的熔点极高,在真空为3850度,在低压下升华,升华温度为2200度,与一般材料不同,当温度升高时石墨坩埚不但不软化,强度反而增高,在2500度时,石墨的抗拉强度反而增加一倍。特殊的抗热震性,石墨的热膨胀性具有各向异性,因而宏观膨胀系数不大,在温度骤变的情况下,石墨的体积变化也不大,再加上其良好的导热性能,因而石墨的抗热震性良好。综合以上两点所述,石墨件应该能够长时间的在高温下稳定工作。我们知道任何东西都有它的使用寿命,石墨坩埚也是有着一定寿命的一种坩埚,在它的寿命中我们一定要注意使用方法,接下来告诉大家怎样提高石墨坩埚的使用寿命。首先,石墨坩埚可直接受热,加热后不能立刻冷却,用坩埚钳取下,不要放到冷的金属桌面上,以避免它因急剧冷却而破裂。其次,坩埚因其底部很小,坩埚受热时需要放到石墨垫上或泥三角。

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石墨模具有很多独特的优良性能,广泛应用于金属冶炼铸造、玻璃热弯成型、半导体工业生产当中。石墨模具的优良性能有哪些?1、优良的导热及导电性能。石墨模具的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。抗氧化石英熔炼坩埚导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。2、很好的热稳定性能。石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。3、石英熔炼坩埚良好的抗热震性能。石墨模具在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。4、很好的化学稳定性能。石墨在常温下有良好的化学稳定性,与多数金属不易发生反应,能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。5、良好的抗加热冲击性。在高温下(在多数铜基胎体烧结温度800℃以上)强度随温度升高而增大,在2000℃时,石墨模具强度提高一倍。6、具有良好的润滑和抗磨性。石墨模具的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。7、优良的可塑性。石墨的韧性好,可年成很薄的薄片。8、优越的加工性能。易于加工,机械加工性能好,可以制作成形状复杂、精度高的石墨模具。

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石墨粉的特殊结构1)石墨粉的耐高温型:石墨粉的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。2) 导电、导热性:石墨粉的导电性比一般非金属矿高一百倍。抗氧化石英熔炼坩埚导热性超过钢、铁、铅等金属材料。抗氧化石英熔炼坩埚导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。3) 石墨粉润滑性:石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。4) 化学稳定性:石墨粉在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。5) 可塑性:石墨粉的韧性好,可年成很薄的薄片。6) 石墨粉抗热震性:石墨粉在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。

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碳化硅坩埚应用很广泛一般无法保证高温环境下的安全,在试验中所传导的速度较慢,不利于实验的进行。石英熔炼坩埚碳化硅坩埚为一陶瓷深底的碗状容器。当有固体要以大火加热时,就必须使用坩埚。因 碳化硅坩埚比玻璃器皿更能承受高温。坩埚使用时通常不会把熔化的东西放的太满,以防止受热物跳出,并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应。抗氧化石英熔炼坩埚碳化硅坩埚因其底部很小,一般需要架在泥三角上 才能以火直接加热。在铁三角架上用正放或斜放皆可,视实验的需求可以自行安置。碳化硅坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上,以避免它因急剧冷却而破裂。也不可立即放在木质桌面上,以避免烫坏桌面 或是引起火灾。正确的作法为留置在铁三角架上自然冷却,或是放在石棉网上令其慢慢冷却。碳化硅坩埚的取用请阅坩埚钳。

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