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高明优质石墨烧结模具供应商

2019-11-22 11:32:01
高明优质石墨烧结模具供应商

石墨模具有很多独特的优良性能,广泛应用于金属冶炼铸造、玻璃热弯成型、半导体工业生产当中。石墨模具的优良性能有哪些?1、优良的导热及导电性能。石墨模具的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。优质石墨烧结模具导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。2、很好的热稳定性能。石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。3、石墨烧结模具良好的抗热震性能。石墨模具在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。4、很好的化学稳定性能。石墨在常温下有良好的化学稳定性,与多数金属不易发生反应,能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。5、良好的抗加热冲击性。在高温下(在多数铜基胎体烧结温度800℃以上)强度随温度升高而增大,在2000℃时,石墨模具强度提高一倍。6、具有良好的润滑和抗磨性。石墨模具的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。7、优良的可塑性。石墨的韧性好,可年成很薄的薄片。8、优越的加工性能。易于加工,机械加工性能好,可以制作成形状复杂、精度高的石墨模具。

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优质石墨烧结模具密度 1.6-1.9g/cm3 相当于铁的1/4或者铜的1/5。可用于大型电极。 电蚀加工速度快 为铜的1.5-3倍,粗打更为有利。 电极消耗小 根据电气条件不同,为铜的1/3-1/5。 表面湿润性低 石墨不会被大多数熔融金属所湿润。 耐高温,石墨不会熔解,以3900K时升华。可在750K空气中保持稳定。优质石墨烧结模具耐高温冲击,石墨特别能耐热冲击。因此,短时间的加热和冷却都没有问题。导热率高石墨的导热性超过了许多金属,随温度升高而下降,并因石墨化程度而不同。热膨胀小在20-200℃之间热膨胀系数为3-5×10-6K-1,相当于铁的1/4。热膨胀系数因牌号不同而不同,主要依材料的各向异性和温度而定。比热 不同石墨牌号的比热差异很小。机械强度好,与其他材料相比,石墨在达到2700℃之前,其抗拉强度、抗压强度和抗弯强度随温度的升高而增强。超过2700℃时,机械强度开始下降。在2700℃时,石墨的强度比常温下提高2倍。机械加工速度快石墨具有很好的机械加工性,可加工成形状复杂、高精度零件。切削阻力为铜的1/4,加工能率为铜的2倍。

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高纯石墨烧结模具在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、水银整流器的正极、石墨垫 圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。其中以石墨电极应用最广,在冶炼各种合金钢、铁合金时,使用石墨电极,这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区,产生电弧,使电能转化为热能,温度升高到左右,从而达到熔炼或反应的目的。此外,优质石墨烧结模具在电解金属镁、铝、钠时,电解槽的阳极也用石墨电极。生产刚砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。电气工业中所使用的石墨,对粒度和品位要求很高。如碱性蓄电池和一些特殊的电碳制品,要求石墨粒度控制在目目范围内,品位以上,有害杂质(主要是金属铁)要求在以下。电视机显像管所用的石墨,粒度要求在以下。

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碳化硅坩埚应用很广泛一般无法保证高温环境下的安全,在试验中所传导的速度较慢,不利于实验的进行。石墨烧结模具碳化硅坩埚为一陶瓷深底的碗状容器。当有固体要以大火加热时,就必须使用坩埚。因 碳化硅坩埚比玻璃器皿更能承受高温。坩埚使用时通常不会把熔化的东西放的太满,以防止受热物跳出,并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应。优质石墨烧结模具碳化硅坩埚因其底部很小,一般需要架在泥三角上 才能以火直接加热。在铁三角架上用正放或斜放皆可,视实验的需求可以自行安置。碳化硅坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上,以避免它因急剧冷却而破裂。也不可立即放在木质桌面上,以避免烫坏桌面 或是引起火灾。正确的作法为留置在铁三角架上自然冷却,或是放在石棉网上令其慢慢冷却。碳化硅坩埚的取用请阅坩埚钳。

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利用石墨的特性,人们已经根据工程的需要又灵巧的制成了不同类型的制品:如高纯石墨制品、柔性石墨制品、复合石墨制品等等。为了提高使用性能还将石墨与纤维(包括合成纤维)、金属丝、金属网、金属加工板在一起制成复合石墨制品,而大大的增加了它的强度及弹性。复合石墨制品主要是与树脂类、合成橡胶、塑料(聚四氟材料、乙烯、丙烯等)冷压或热合两种,还有液体石墨制品(即石墨乳等)及半液体石墨制品(即石墨润滑脂等)。优质石墨烧结模具制品在广阔的领域里发挥着它密封、耐温、耐腐蚀、导电、保温、抗压、耐磨、抗氧化等重要作用,已引起国内外专家的普遍重视。当然石墨制品也在悄悄的进入现代化办公用品中,如江西一家档案用品厂利用石墨膨胀加工成一定吸附药品能力的可保持一年不失药性的防虫圆片。还有北墅石墨矿生产的石墨润滑带,为国内木材加工行业解决了砂光机(多半是进口砂光机)配件的急需难题,填补了国内同类产品的空白。总之石墨制品已愈来愈被各个工业部门所利用,石墨制品的市场是远大而广泛的。

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高纯石墨烧结模具经过化学处理,水洗涤和高温膨胀,得到了柔韧蓬松的石墨材料。这并不是最终的目的。最终的目的是要制造出各种用途的石墨制品来。如制成石墨纸箔、石墨纸板、石墨管、石墨槽、石墨棒等。这就要有成型工序,用机械的方法加工出各种规格、形状和尺寸的石墨制品。目前成型方法有三种:(1)碾压法;(2)模压法;(3)挤压法。碾压成型法,主要用来压制石墨纸箔或板材。分为单层平板连续碾压和多层平板连续碾压两种。优质石墨烧结模具1.单层平板连续碾压法,这种碾压法不用任何粘结剂就可以将柔性石墨压制成板材。整个工艺过程是在装有滚轮碾压机的专用设备上进行的。碾压机结构组成:装蠕虫石墨的料斗1振动给料装置,2输送带 3四个压力辊 4一对加热器 5控制板材厚度的辊筒6压花或图案辊筒7和卷辊8切割刀9成品卷辊

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