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石基专业石墨加热器厂家

2019-11-22 11:32:01
石基专业石墨加热器厂家

石墨坩埚是传统工业和战略性新兴产业所必需的矿物原料。我国是世界石墨资源大国,但是天然石墨资源不可再生。原矿石低水平的消耗不仅让企业经济利益 受损,而且也会使子孙后代的切身利益受损。我国专业石墨加热器资源得利用还处于初级提纯、初加工阶段,对石墨保护性开采、深度开发利用至关重要。根据需求、用途来确定石墨产品的分级(例如粒度、纯度等)。核石墨需要高纯石墨、铅笔生产则需要低纯度石墨等。石墨纸生产需要大鳞片石墨,而细鳞片石墨在 电池生产中就足够了。钢铁冶炼中土状石墨有足够的碳含量即能达到要求。专业石墨加热器根据用途决定生产产品的质量特点,不仅节约成本,而且节省资源。对石墨结构性能的深入研究,可更好地提高石墨产业的技术水平。打破传统石墨行业与炭素行业的壁垒,发展石墨制件、特别是用户能够直接使用的集成石墨产品, 例如商用的电动汽车电池,而非生产电池的原料石墨,显然有更大的实用价值和经济优势。随着科学技术和工业的发展,石墨的应用领域将不断拓宽,会成为高科技 领域中新型功能材料、结构材料,在国民经济中会发挥更重要的作用。

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可膨胀石墨,我国是天然石墨资源第一大国(世界上2/3的储量在我国)。石墨是一种无机物质,化学成分为C,属六方晶系,晶体呈六方板状和片状,集合体为鳞片状,铁黑色,密度为2.25g/cm3,有滑感,能导电,化学性质不活泼,具有耐腐蚀性。可膨胀石墨加热器是以天然鳞片石墨为原料,经化学或电化学处理而得到的一种石墨产品。由天然鳞片石墨制得的可膨胀石墨材料既保留了石墨的耐高温,耐腐蚀,能承受中子流、β射线、γ射线的长期辐照,摩擦系数低,自润滑性好,导电导热并呈各向异性等性能,又具备天然石墨所没有的可弯曲、可压缩、有弹性、不渗透等特点,并且疏松多孔。专业石墨加热器在高温、高压或辐射条件下不发生分解、变形或老化,化学性质稳定。石墨具有层状结构,碱金属、卤素金属卤化物、强氧化性含氧酸等都可嵌入层间,形成层间化合物,在受到200℃以上高温时,由于吸留在层形点阵中的化合物的分解,石墨层间的化合物急剧分解、气化、膨胀(沿层间膨胀150-250倍),使可膨胀石墨开始膨胀,并在1100℃时达到最大体积。最终体积可以达到初始时的280倍,从而制得密度极低(0.003-0.005g/cm3)的蠕虫状石墨,它是一种结构疏松、柔软、富有韧性的物质,故通常称它为柔性石墨。

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石墨轴承以石墨材料为主要基材,径向抗压强度比较低,专业石墨加热器通常应用在中等及低负荷条件下。为了提高石墨轴承的机械强度,特别是为了提高其耐冲击韧性,常用一些耐磨性能好的易熔金属进行浸渍处理,但在较大的载荷条件下,往往仍达不到所要求的机械强度,从而人们开始用粉末冶金方法制造青铜石墨含油轴承。随着轴承载荷要求的进一步提高,青铜石墨含油轴承也难达到要求,随后人们又开发出了镶嵌石墨轴承。镶嵌石墨轴承的制造是以金属材料为基体,石墨作为一种固体润滑材料镶嵌在轴承的摩擦面金属基体上,用于轴承工作状态下的润滑材料。专业石墨加热器其抗压强度、抗折强度、热膨胀系数一般取决于基体金属材质,可在重载荷下运行。

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专业石墨加热器耐磨碳和石墨制品经常作为结构材料大量使用于机械工业及化工生产中,已经成为碳和石墨制品工业的一个重要分支,不论在国内或国外,耐磨碳和石墨制品的品种和数量都在迅速发展中。与很多金属或非金属材料相比较,碳和石墨材料的热稳定性很高,具有较高的导热系数,热膨胀系数又比较低,特别是碳和石墨材料对大多数酸碱及盐类溶液都不起化学反应。石墨材料还有自润滑性能,在没有润滑剂的条件下与许多金属部件磨擦时,石墨部件的磨擦系数只有0.04-0.05,也就是说,其磨擦系数较低。由于大多数润滑油在较高的温度下会分解甚至着火,所以很多在高速,高压及高温下运转的设备往往不能用普通的润滑油来改善运动部件的耐磨性能。因此,目前在某些机械设备中采用由碳和石墨材料加工的轴承,活塞,活塞环及密封圈等。专业石墨加热器这些由碳和石墨材料制成的零件可以在-200摄氏度到+500摄氏度温度范围内的腐蚀性介质中,并且在很高的运动速度下(如100米/秒)不用润滑油而正常运转。当然,碳和石墨材料也有自己的缺点,如质脆和不抗冲击等,因而其实际用途也受到一定的限制。

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膨胀石墨材料又称柔性石墨材料,是一种利用物理或化学的方法使非碳质反应物插入石墨层间,与炭素的六角网络平面结合的同时又保持了石墨层状结构的晶体化合物。它不仅保持石墨耐高温、耐腐蚀、能承受中子流、x射线、γ射线的长期辐照,磨擦系数低,自润滑性好,导电导热、并呈各向异性等优异的理化性质,而且由于插入物质与石墨层的相互作用而呈现出原有石墨及插层物质不具备的新性能,克服了天然石墨脆性及抗冲击很差的缺点。石墨加热器插有层间化合物的石墨在遇到高温时,层间化合物将分解,产生一种沿石墨层间C轴方向的推力,这个推力远大于石墨粒子的层间结合力,在这个推力的作用下石墨层间被推开,从而使石墨粒子沿C轴方向高倍地膨胀,形成蠕虫状的膨胀石墨。石墨层与层之间可“嵌”入化学物质而具有可膨胀性。如可采用硫酸处理石墨,干燥后石墨在高温下膨胀,这是由于硫酸分子“嵌”入石墨层所致。膨胀石墨薄片的膨胀特性不同于其他膨胀剂,受热达到一定温度时,由于吸留在层间点阵中化合物分解,膨胀石墨便开始膨胀,称为起始膨胀温度,在1000℃时膨胀完全,达到最大体积。石墨加热器膨胀体积可以达到初始时的200倍以上。因膨胀石墨元件具有非常优异的压缩回弹性、自粘性、自润滑性、低密度等特性,广泛应用于石油、化工、机械、冶金、电力、轻纺、仪表、电子、核工业、宇航、军工、医药、交通等诸多领域中。

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